涵管的日常维护是确保其长期安全运行、延长使用寿命的关键环节，主要包括以下内容：

一、定期巡查与检查

1. 目视检查：每月至少一次对涵管出入口、内部结构进行观察，重点检查管体是否有裂缝、变形、渗漏或混凝土剥落现象，金属涵管需注意锈蚀情况。

2. 淤积监测：雨季前后需测量泥沙淤积厚度，当淤积量超过管径1/3时应及时清理。

3. 附属设施检查：包括检查井盖板完整性、截水沟通畅度及护坡稳定性，防止水土流失影响涵管结构。

二、清淤与疏通

1. 机械清淤：使用高压水冲洗或抓斗机械清除顽固沉积物，作业时需避免损伤管壁。

2. 人工清理：针对小型涵管（直径<1m）采用人工掏挖方式，同步清理卡塞的树枝、垃圾等杂物。

3. 疏通频率：根据流域特点制定周期，一般每年汛期前必须完成疏通，多沙地区需增加至2-3次/年。

三、结构维护

1. 裂缝处理：对宽度＞0.2mm的裂缝采用环氧树脂注浆修复，局部剥落区域使用聚合物砂浆修补。

2. 防腐防锈：金属涵管每3年涂刷防腐涂料，混凝土涵管出现中性化深度＞5mm时应做表面密封处理。

3. 加固措施：对变形超过直径2%的管段，采用钢内衬或碳纤维布加固，严重损毁段需局部更换。

四、排水系统维护

1. 截水沟清理：保持上游截水沟坡度≥3%，定期清除杂草、碎石，确保地表径流有效导流。

2. 消力设施检修：检查出水口消力坎、跌水井的完整性，防止水流冲刷引发基础掏空。

五、记录与应急管理

1. 建档管理：建立包含管径、材质、坐标等信息的电子档案，详细记录每次维护数据。

2. 应急预案：储备应急排水泵、临时导流管等物资，暴雨期间实施24小时水位监控。

注意事项：

作业时须遵守有限空间安全规范，先检测有害气体浓度，强制通风后再进入。维护周期应根据地质条件、交通荷载等因素动态调整，特殊地段（如滑坡区）需增加监测频率。通过系统化维护可将涵管使用寿命延长15-20年，显著降低养护成本。