水泥管的抗压强度分级主要依据、以及具体应用需求，通过科学的分类体系确保其在不同工程场景中的适用性和安全性。以下是分级的主要依据及内容：

一、分级（以ISO标准为例）

化组织（ISO）对混凝土制品的抗压强度采用“C”等级体系，例如C30、C40等，其中数字代表混凝土立方体试块在28天养护后的抗压强度（单位：MPa）。对于水泥管这类结构件，抗压强度需根据管径、壁厚及使用环境综合设计，常见等级范围为C25至C60。例如，普通排水管可采用C25-C35，而高压输水管或工业管道则需达到C40以上。

二、中国（GB/T 11836-2009）

我国《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）将水泥管的承载力分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级：

- Ⅰ级管：适用于低荷载场景（如浅埋市政排水），抗压强度通常≥25MPa；

- Ⅱ级管：用于中等荷载（如城市道路下排水），强度≥35MPa；

- Ⅲ级管：针对高荷载环境（如高速公路、重载交通区域），强度≥45MPa。

此外，预应力混凝土管（如PCCP管）采用更高标准，抗压强度可达50-80MPa，适用于长距离输水工程。

三、影响因素与补充说明

1. 材料配比：水泥标号、骨料强度、水灰比直接影响终强度。高标号水泥（如P.O 42.5）与碎石可提升密实度。

2. 生产工艺：离心成型工艺可提高管体密实性；蒸汽养护能加速强度发展。

3. 结构设计：钢筋混凝土管通过钢筋骨架增强抗裂性，允许在同等强度下承受更大变形荷载。

四、应用场景与选型建议

- 市政排水：优先选用Ⅰ级或Ⅱ级管，兼顾成本与耐久性；

- 高压输水：需采用Ⅲ级管或预应力管，并增加抗渗检测；

- 特殊环境（如腐蚀性土壤）：需提高混凝土强度等级并添加防腐外加剂。

总结而言，水泥管的抗压强度分级以标准化的力学指标为，结合工程实际需求形成多维度选型体系，确保其在全生命周期内的安全性与经济性平衡。