水泥管与混凝土管在工程中常被混淆，但两者在材料组成、性能特点及应用场景上存在显著差异，主要体现在以下方面：

1. 材料组成差异

水泥管以硅酸盐水泥为主要胶凝材料，通常加入高比例细骨料（砂）及少量纤维增强材料，结构相对单一；而混凝土管则由水泥、砂、粗骨料（石子）及外加剂复合而成，骨料级配更复杂，形成更致密的骨架结构。

2. 力学性能对比

- 抗压强度：混凝土管因粗骨料的骨架支撑作用，抗压强度（通常达30-50MPa）显著高于纯水泥管（约15-25MPa），适用于高荷载场景（如市政主干道排水）。

- 抗弯性能：水泥管依赖纤维增强或钢筋网，抗裂性优于素混凝土管；但钢筋混凝土管通过配筋可进一步提升抗弯能力。

3. 耐久性与抗渗性

混凝土管因骨料填充密实，孔隙率低，抗渗等级可达P8-P12，适合污水输送；而水泥管砂含量高，易出现收缩裂缝，长期接触腐蚀性介质时耐久性较弱。此外，混凝土管抗冻融循环能力（可达F200）优于水泥管。

4. 经济性与施工适配性

- 成本：水泥管原材料成本较低，但混凝土管凭借高强度可减少管壁厚度，综合成本趋近。

- 施工：水泥管重量轻（同规格轻20%-30%），适合人工搬运；混凝土管需机械吊装，但接口密封性更优，可适应非开挖顶管施工。

5. 典型应用场景

水泥管多用于低压排水、农田灌溉等轻载环境；混凝土管则适用于城市综合管廊、高速公路排水等高强度、高耐久性需求场景。特殊改性水泥管（如钢纤维水泥管）也可用于腐蚀性介质输送。

综上，选型需综合荷载条件、介质特性及全生命周期成本，优先以结构安全与耐久性为考量。