水泥管的抗压性能检测是确保其工程安全性的关键环节，主要依据和行业规范进行。以下是检测标准及方法的概述：

一、主要标准依据

1. 中国

- GB/T 11836-2021《混凝土和钢筋混凝土排水管》：规定了水泥管（含钢筋混凝土管）的抗压强度、外压荷载等要求。抗压强度需满足设计强度等级（如C30、C40），外压荷载测试需通过“三点法”加载，记录管体开裂荷载与破坏荷载。

- JC/T 640-2021《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》：针对顶管等特殊施工工艺的水泥管，要求抗压强度不低于40MPa，并需通过轴向压力试验验证承压能力。

2.

- ASTM C497（美国材料试验协会标准）：涵盖混凝土管的外压强度测试方法，包括平行板加载试验，要求加载至管体出现0.25mm裂缝时的荷载值符合标准。

- ISO 9911：规定了水泥管抗压性能的测试流程及合格判定准则。

二、检测方法

1. 试件制备

选取与生产同批次的水泥管或标准试块（通常为Φ150×300mm圆柱体），养护28天至规定龄期。

2. 试验流程

- 外压试验：将管段水平置于试验机，通过上、下压板施加荷载，加载速率为5-10kN/min，记录裂缝出现时的荷载（开裂荷载）及管体破坏时的荷载（破坏荷载）。

- 抗压强度试验：对试块进行轴向压缩，加载至失效，计算抗压强度（单位：MPa）。

3. 结果判定

- 破坏荷载：实测值需≥标准规定值（如Ⅰ级管≥19kN/m，Ⅱ级管≥24kN/m）。

- 安全系数：实际抗压强度与设计强度的比值需≥1.5。

- 裂缝宽度：加载至设计荷载时，裂缝宽度应≤0.2mm。

三、注意事项

- 检测前需检查管体外观，剔除存在蜂窝、裂纹等缺陷的试件。

- 环境温度需控制在20±5℃，湿度≥90%，避免温湿度偏差影响结果。

- 对大口径管（如直径≥2000mm），需增加多点加载测试或现场模拟试验。

通过上述标准及方法，可评估水泥管的承载能力，确保其符合市政工程、水利设施等场景的安全要求。