承插管确实可以进行预制组装，以提高施工效率。以下是对此的详细解释：

首先，工厂化预制是提升管道安装效率的重要手段之一（如参考文章4所述）。在工厂环境中进行管道的切割、加工和初步连接等操作可以显著提高生产效率和质量控制程度。对于需要采用承插连接的管道系统而言，通过预先将管子制作成符合设计要求的长度并配备好相应的插口与承接部分等组件可以在现场快速组装成完整的管线系统从而大大缩短现场施工时间降低劳动强度并提高施工质量水平。（参考文章1中提到的综合管廊接头施工工艺流程也支持了这一点）

其次从质量控制角度来看由于工厂的生产环境相对稳定且工人经过培训能够更好地掌握制作流程和质量要求因此在生产过程中能够及时发现并解决潜在的质量问题从而减少后期维护成本和提高系统的使用寿命。(这类似于工艺管道安装的常规优势见于参考文章2) 此外随着智能化技术的发展自动化焊接设备等高科技工具的应用也在进一步推动着这一趋势的发展使得整个生产过程更加化和化程度更高(同样可见于上文提及的文章)。因此我们可以确信地说对于需要进行大量重复劳动和高精度操作任务的工程项目来说选择采用预装式或模块化设计的方案无疑是明智之举而在这其中就包括了对承载能力强密封性能好以及易于安拆和维护等特点突出的承重管材产品进行大规模地批量生产和装配工作以满足市场需求和提升项目整体效益目标实现程度的需求方面所做出的积极贡献和努力方向所在之处值得肯定和借鉴推广使用！